1800度高温远红外辐射涂料使用说明

一、用于砌筑炉窑和粉涂炉内墙

将远红外陶瓷粉和HTW型高温粘结剂按4:6的比例混合均匀，然后自然堆放（困料）24小时，即可以使用。

注意事项：①泥浆调制不能另外加水。②困料时不能雨淋和暴晒。③常温养护，烘炉不能用水和蒸汽。④烘炉：无特殊要求，可参考各厂原来烘炉工艺。

二、用于材料的成型

将10%-30%HTW型高温粘结剂（重量比）加入需要成型的材料，混合均匀，反应完成后经机压成型干燥或高温处理即可。

三、参考用量

①用作砌泥：每平方米1.5Kg本粘结剂。②用作粘贴硅酸铝耐火纤维：每平方米0.5Kg左右本粘结剂。③用作粉涂炉内墙：每平方米0.3-0.6Kg左右本粘结剂。④捣打料：每立方米500Kg左右本粘结剂。⑤材料成型：5%-20%（重量比）。

常见问题

一、 稀释问题

没有特殊情况，HTW高温粘结剂在使用过程中一般不需要另外加水稀释。尤其用作浇注料，如果加水，可能延缓凝结过程和降低强度。

二、 困料熟化问题

HTW高温粘结剂为无机反应型粘结剂，与所粘结材料混合后，产生气泡，体积开始膨胀，所以需要困料，以排净其中的气泡和水分等，防止干燥后产生空心、局部粘结不牢等现象。

三、 吸湿问题

第一个可能是所粘结的材料有吸潮的性质；第二个可能就是烘干温度不够。如果产品对吸潮有要求，烘干温度适当提高，最好在250℃-400℃以上。

四、 固化烘干工艺

常温下固化3-5小时有一定强度，要达到足够的强度必须烘烤。烘烤温度较高对性能提高比较明显。烘烤时要注意：200℃以下低温时维持3-5个小时，尤其要防止局部高温过热，以免产生开裂等问题。

五、 绝缘问题

HTW型高温粘结剂本身有良好的介电性能，关键是填料的选择。

六、主要性能

1.具有良好的耐候性及耐水性。

2．流平性好，干燥快，无味，具有良好的保色性和耐擦洗性，干燥后透气性好。

3.色泽稳定，不易褪色。

4.可涂擦，喷绘，施工方便。

5.环保无污染。

目前，本涂料已成功地应用于云母、石棉等的成型；陶瓷的粘接；铸造行业的型砂粘结；耐高温涂层；水泥行业的回转窑、烘干炉、燃烧室；机械行业的加热炉、熔炼炉；冶金和化工行业的电炉、焙烧炉、高炉；陶瓷行业的隧道窑；火电行业的锅炉等各型炉窑。